Мы цесна супрацоўнічаем з многімі міжнароднымі арганізацыямі па стандартызацыі, такімі як Міжнародная арганізацыя па стандартызацыі (ISO), Еўрапейскі стандарт (EN), Брытанскі інстытут стандартаў (BSI), Deutsches Institut für Normung (DIN), Амерыканскае таварыства выпрабаванняў і матэрыялаў (ASTM), Амерыканскае таварыства інжынераў-механікаў (ASME), Амерыканская асацыяцыя вадаправодных работ (AWWA) і Амерыканскі інстытут нафты (API), каб пастаянна павышаць прадукцыйнасць нашых кампазітных труб і забяспечваць поўнае адпаведнасць перадавой практыцы і стандартам галіны.
Наша тэхналогія бесперапыннай намоткі нітак з'яўляецца найбольш праверанай у прамысловасці кампазітных труб.Трубы вырабляюць на машыне бесперапыннай намоткі нітак.Гэтая машына складаецца з апраўкі, складзенай з бесперапыннай сталёвай стужкі са спіральнай намотай, якая падтрымліваецца бэлькамі, якія ўтвараюць цыліндрычную форму.Па меры павароту ўтвараецца апраўка стварае шматслаёвую канструкцыйную сценку неабходнай таўшчыні.
Працэс бесперапыннай намоткі дазваляе вырабляць трубы дыяметрам да DN 4000 мм.
Трубы вырабляюцца з выкарыстаннем працэсу намоткі спіральных (узаемных) нітак, пры якім прасякнутая смалой арматура шкловалакном наносіцца на дакладную сталёвую апраўку па ўстаноўленым шаблоне.Паўторнае нанясенне змочаных валокнаў прыводзіць да атрымання шматслаёвай канструкцыі сцены неабходнай таўшчыні.
Працэс спіральнай намоткі дазваляе вырабляць трубы дыяметрам да DN 1600 мм.
Кампаненты кампазітных матэрыялаў. Выбар валакна часта кантралюе ўласцівасці кампазітных матэрыялаў.Вуглярод, шкло і арамід - гэта тры асноўныя тыпу валокнаў, якія выкарыстоўваюцца ў будаўніцтве.Кампазіт часта называюць армавальным валакном, напрыклад, CFRP для палімера, армаванага вугляродным валакном.Найбольш важнымі ўласцівасцямі, якія адрозніваюцца паміж тыпамі валокнаў, з'яўляюцца калянасць і дэфармацыя расцяжэння.
Віды армаванага валакном палімера (FRP)
1. Палімер, армаваны шкловалакном (GFRP)
Шкловалакно ў асноўным вырабляецца шляхам змешвання кварцавага пяску, вапняка, фалійнай кіслаты і іншых нязначных інгрэдыентаў.Сумесь награваюць, пакуль яна не расплавіцца пры тэмпературы каля 1260°C.
Затым расплаўленае шкло прапускаюць праз тонкія адтуліны ў плацінавай пласціне.Шкляныя ніткі астуджаюць, збіраюць і накручваюць.Валакна выцягваюцца для павелічэння накіраванай сілы.Затым валакна ўплятаюцца ў розныя формы для выкарыстання ў кампазітах.
На аснове алюмініевага вапнавага боросиликатного складу валакна, атрыманыя са шкла, лічацца пераважнай арматурай для кампазітаў з палімернай матрыцай з-за іх высокіх электраізаляцыйных уласцівасцяў, нізкай успрымальнасці да вільгаці і высокіх механічных уласцівасцяў.
Шкло, як правіла, добрае ўдаратрывалае валакно, але важыць больш, чым вуглярод або арамід.Шкловалакно мае выдатныя характарыстыкі, роўныя або лепш, чым сталь у некаторых формах.
Час публікацыі: 17 студзеня 2022 г